液化天然气（LNG）冷却系统的改造方案通常旨在提高冷却效率、降低能耗、确保操作安全和提升系统可靠性。以下是一些建议的改造方向：
1. 冷却技术升级：根据LNG潜液泵的工作条件和性能要求，可以考虑采用更先进的冷却技术，如潜液泵内部的冷却环路优化、相变材料冷却等。
2. 电机冷却与润滑：优化电机的冷却系统，增加散热面积或更换为高效的冷却器，同时确保电机具有良好的润滑条件，减少磨损和发热。
3. 汽蚀预防：改进泵的设计，提高入口压力，优化泵的吸入口结构，减少气泡的形成和潜液泵的汽蚀现象。
4. 推力自平衡技术：采用推力自平衡技术，减少泵的轴向力，延长轴承的使用寿命，降低维护成本。
5. 密封技术升级：采用更先进的密封技术，如机械密封或填料密封，提高系统的密封性能，减少泄漏。
6.自动控制与监测：引入自动化控制系统，实现冷却系统的实时监测和自动调节，以确保系统在最佳工作状态下运行。
8. 消声和减震处理：针对冷却系统产生的噪声和振动，采取隔音、减震措施，改善工作环境。

9. 节能优化运行策略：制定合理的运行时间表和负荷调节策略，减少不必要的运行时间和能耗。

10. 维护和清洗计划：制定定期的冷却系统维护和清洗计划，以防止泵和冷却器的堵塞和散热效率下降。

在实施改造方案之前，建议对现有冷却系统进行全面评估，分析其存在的问题，并针对性地提出改造方案。同时，考虑到改造过程中可能涉及的停机和维护成本，应进行全面的经济效益分析，确保改造方案的经济合理性。